双壁波纹管应用领域：市政工程：埋地排水、排污管；道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管；工业：广泛用于工业领域的排污水管。HDPE双壁波纹管应用领域：建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；垃圾填埋场污水收集管；大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等。PE双壁波纹管应用领域体育运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管；水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用；矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管。
聚乙烯双壁波纹管应用领域：通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管；水储存系统：截留缓慢水流的储水系统；农业工程：农田、果园、茶园以及林带排灌；海水输送管。HDPE双壁波纹管施工和敷设前，施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。HDPE双壁波纹管材资料验收应包括以下项目：1、管材的检验报告和出厂合格证。2、生产厂提供与产品有关的技术文件，其中包括所用原材料牌号等。3、查验管材的产品合格标志。
HDPE双壁波纹管连接件资料验收应包括以下项目： 1、不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量合格证。2、查验连接件的产品合格标志。HDPE双壁波纹管道施工要求，管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时管顶最小覆土厚度不宜小于0.7m施工时，根据管顶的 允许覆土深度，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。
HDPE双壁波纹管管材装卸应满足下列要求：1、管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击。2、装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。3、管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁穿心吊。HDPE双壁波纹管管材的运输应满足下列要求：1、发运的管材应做好管材端口的保护。2、大口径管材运输时，宜在管侧嵌入楔保护。3、管材在运输车上的堆放高度应符合 交通管理条例的规定。
HDPE管使用寿命长，PE管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所证明，而且已被先进 证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。HDPE管内表面光滑，不带正负电核，水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。HDPE质量轻，便于运输与安装，水泥管材质量重，不便于运输与安装，并且在运输与安装时易损耗。当管道通过流量、坡降及埋深相同时，HDPE可以比水泥管小一两个型HDPE内表面粗糙系数为0.009，水泥管材内表面粗糙系数为0.014。按照世界公认的谢才定律，进行同流量计算，HDPE管材可以比水泥管材小两个型号，而实际应用中，建议小一个型号即可。如设计为600口径的水泥管材可以用500口径的HDPE替换。
HDPE双壁波纹管主要以高密度聚乙烯为原料，是目前较为新型的一种轻质的材料，当前在很多方面都在使用。hdpe双壁波纹管规格情况怎么样呢？具体在不同的场所选用，具体的要求也不一公司生产多种规格的HDPE双壁波纹管，可满足不同消费者的需求。HDPE双壁波纹管是一种以高密度聚乙烯为主要原料，分别由内、外挤出，成型的新型轻质管材，内壁光滑平整，外壁呈梯形波纹状，内外壁间有夹壁中空层，其独特的管壁结构设计使此类管材具有环刚度大、重量轻、耐高压、韧性好、耐腐蚀等特点。可敷设在地质较差的路段，而且密封性好，施工快捷。产品特点：1.产品结构独特，强度高，抗压能力强。2.内壁光滑，过流量大。3.产品连接方便，接口密封好。
耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”。4.产品有良好的块速裂纹传递抵抗能力，具有良好的挠曲性能，高韧性，可适应土壤的不均匀沉降。5.使用寿命长，地埋使用可达50年以上。6.产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期。运营成本低。7.在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或细粒钢管高3～5倍。8．适用温度范围宽,－60℃的环境中管道不破裂,输送介质的最1高温度为60℃。HDPE双壁波纹管按环刚度等级划分可分为S1型和S2型两种，管材长度为6米/根；按规格划分有以下标准（公称内径）DN200mm、DN300mm、DN400mm、DN500mm、DN600mm、DN700mm、DN800mm。
HDPE双壁波纹管在公路修建、通和电视广播等领域都发挥了不小的作用。具体的适用场所不同，所需要用到的产品规格也不一样。大家还一定要从实际的需求出发，尽量挑选到 自身需求的规格产品。承插式连接如下（DN≤500）：HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础。
